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产品简介

砂加气混凝土设备

砂加气混凝土设备
  砂加气混凝土是由河砂、石灰、水泥为主要原料,石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的砂加气混凝土制品。具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点,具有施工便捷,可加工性强,能降低建筑物的综合造价,增加建筑物使用面积等优点,已被子广泛用于工业与民用建筑中,成为一种最为兴盛的、具有良好性能的墙体材料,也是国家主推的一个新型项目。

  砂加气砖生产流程
  1.装载机将沙子原材料放入沙子料斗中,沙子通过传送带进入球磨机,并加水研磨,细度在180-200目,研磨后沙浆通过料浆泵送入料浆存贮搅拌罐储存备用。
  2.水泥.石灰.石膏.以及沙浆通过螺旋输送机和管道进入计量称称量,水泥、石灰、石膏、沙浆称量后汇入浇注搅拌机,铝粉通过铝粉搅拌机搅拌后注入浇注搅拌机,经过约5分钟的搅拌后,料浆被注入模具内。其中料浆的注入有PLC控制,
  4.浇筑后的模箱通过PLC系统自动进入静养区,养护约2小时
  5.静养后的模箱通过液压翻转吊车进行翻转脱模,准备切割,垂直切割机工作过程:总切割时间5分钟,切割方式为汽缸带动钢丝往复切割,真空吸罩在横切过程中吸起表层废料投入废料槽,保证上层砖质量,不留任何废料
  6.切割完毕后托坯吊车将坯体运送至蒸养小车,进行编组排列,坯体排列完毕由卷扬机带动准备送入蒸压釜进行8-10小时蒸压,釜内问题在190度,正常工作压力1.1-1.2Mpa
  7.成品蒸养完出釜后,完成成品压力测试,进行成品搬运,准备简易包装,然后将成品包装堆放至存储区

  砂加气块于传统粉煤灰加气块,主要有以下几个特点:
  1、 原材料的更新换代
  砂加气块是以石英砂替代了粉煤灰充当硅质材料,不但使砌块的强度得到提高,而且在抗渗性能、干燥收缩、γ射线照量等方面有了质的飞跃。
  2、 工业化的产品
  砂加气块是计算机控制的自动化生产线生产的产品,尺寸准确误差小,其质量始终保证优于国标优等品的标准,产业化的安装可实现干作业、高效率。
  3、 配套的墙面后处理
  砂加气块产品因为尺寸精确,可不用砂浆砌筑,而改用粘结剂砌筑,灰缝只有2-3mm,墙面可以不用粉刷仅用腻子批涂,从根本上解决了加气砌块粉刷开裂的顽疾。
  4、应用部位的灵活多样
  砂加气块成品既可以做板材,又可以做砌块,板材还可以带饰面,只需喷涂料即可完成外装饰,应用部位较多,使用功能较全。

  砂加气混凝土的原料
  1.砂  砂是本产品的核心原料。要求:无杂质(树皮,草根等),碳酸钙物(珊瑚,贝壳等)小于10%。应符合(JC/T622-1996)标准。
  2.水泥  水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥,主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下,为降低生产成本,宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。
  3.石灰  石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙,使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用,生产水化硅酸钙。因此,石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%,最好大于80%。应符合( JC/T621-1996)标准。
  4.石膏  石膏在粉煤灰加气混凝土中,是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前,市场上的石膏有三种:生石膏、硬石膏和熟石膏。另外,在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生 产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低,可取代天然石膏,降低生产成本。
  5.发气剂  粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂,使混凝土产生气孔,才能形成轻质多孔结构。
  6.稳泡剂  发气剂发气后,由于泡壁较薄,在各种条件干扰下,有时容易破裂灭泡,影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。

  砂加气混凝土配方
  砂加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗:砂:含量比例69.2%; 每立方米消耗量:350kg; 水泥:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:70kg; 石灰:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:70kg; 硬石膏(石膏):含量比例2.96%; 每立方米消耗量:15kg; 铝粉:含量微量;每立方米消耗量:0.4kg。

  砂加气混凝土设备
  原料处理设备有:受料斗,鄂式破碎机,斗式提升机,斗提机,振动给料机,球磨机等。
  配料浇注设备有:原料储备储备仓,料浆计量称,铝粉搅拌机,固定式浇注机,移动式浇注车等。
  静停切割设备有:模具,侧板,蒸养车,翻转吊具,切割机组,渣浆泵等。
  编组养护设备有:码坯输送机,真空泵,釜前过桥,蒸压釜,液下泵等。
  成品出釜设备有:电动葫芦,出釜吊具,出釜摆渡车,成品夹具等。
  除尘工段设备有:单机除尘器,仓顶除尘器,磨机出口除尘器等。
  电气设备有:配料控制系统,低压控制柜,自动控制系统等。
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